1.適應(yīng)性強(qiáng)，適合加工單件或小批量復(fù)雜工件在數(shù)控機(jī)床上加工不同形狀的工件，只需重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工。

　　2.加工精度高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)

　　0.001mm/p，傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，進(jìn)給系統(tǒng)采用間隙措施，并對反向間隙與絲缸螺距誤差等由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，所以加工精度高。

　　3.生產(chǎn)率高工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床能有效的減少這兩部分時(shí)間。數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速都比普通機(jī)床的范圍大，機(jī)床剛性好，快速移動(dòng)和停止采用了加速、減速措施，數(shù)控機(jī)床更換工件時(shí)，不需要調(diào)整機(jī)床。同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機(jī)檢驗(yàn)，故輔助時(shí)間大大減少。

　　4.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工是自動(dòng)進(jìn)行的工件過程不需要人的干預(yù)，加工完畢自動(dòng)停車，這就使工人的勞動(dòng)條件大為改善。

　　5.良好的經(jīng)濟(jì)效益機(jī)床價(jià)格昂貴，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件的設(shè)備費(fèi)用較大，但是機(jī)床可節(jié)省許多其他的費(fèi)用。例如，工件加工前不用劃分工序，工件的安裝、調(diào)整、加工和檢驗(yàn)所花費(fèi)的時(shí)間少，特別不用設(shè)計(jì)制造專用工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，減少廢品率。

　　6.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制。